膏劑生產(chǎn)線的特性： 1、采用觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，操作簡單，直觀方便，功能齊全，運行穩(wěn)定；
2、傳動部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染；
3、物料接觸部分采用304SUS不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求；
4、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
5、灌嘴采用日本進口密封圈，防止灌裝產(chǎn)生泄露；
6、封尾采用管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
7、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；
8、灌裝頭*的回吸功能使膏體不會滴落在軟管上，保證軟管的美觀和清潔；
9、無管不灌裝，超載保護功能等多項安全保護裝置；
10、記數(shù)及定量停機。
膏劑生產(chǎn)線的保養(yǎng)安裝：
1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。
3、調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。
4、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、機器須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故須：
⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
