在工業(yè)生產(chǎn)中,液體灌裝生產(chǎn)線始終都占有非常重要的作用,提高液體灌裝生產(chǎn)線質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的效率與質(zhì)量,也正因此成為企業(yè)非常關(guān)注的話題,接下來(lái)就由廣州振祥智能帶領(lǐng)你看一看液體灌裝生產(chǎn)線是如何維修保養(yǎng)的。對(duì)于生產(chǎn)線,優(yōu)化它的步就是需要考慮多長(zhǎng)時(shí)間放一塊板子,能夠達(dá)到滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須投入的循環(huán)時(shí)間,在實(shí)際操作中,瓶頸站的操作時(shí)間一定會(huì)大于放板子的時(shí)間,剛開(kāi)始時(shí)不是zui主要的,只要操作人員按照規(guī)定速度投入即可。液體灌裝生產(chǎn)線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械,又稱輸送線或者輸送機(jī)。
應(yīng)當(dāng)保證零件運(yùn)輸路線zui短的液體灌裝生產(chǎn)線,生產(chǎn)時(shí)人工操作簡(jiǎn)單方便,輔助服務(wù)部門工作便利,zui有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮液體灌裝生產(chǎn)線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在液體灌裝生產(chǎn)線平面布置時(shí)應(yīng)考慮灌裝流水線的形式、灌裝流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。液體灌裝生產(chǎn)線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí),要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí),要考慮采用雙列布置,將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí),要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。液體灌裝生產(chǎn)線工作者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作,所以zui后就是觀察每一個(gè)作業(yè)者的作業(yè)速度,速度是一個(gè)很抽象的概念,光從目視很難來(lái)比較跟量化,所以在心里建立起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)速度,快過(guò)它就算好,動(dòng)作精簡(jiǎn)、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行,往往有較好的作業(yè)速度,反之不佳,如此來(lái)觀察就比較簡(jiǎn)單。
液體灌裝生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):
1.功能齊全:液體灌裝旋蓋機(jī)集進(jìn)瓶、灌裝、旋蓋、出瓶等功能為一體,全自動(dòng)生產(chǎn)流程。
2.穩(wěn)定快速:柱塞式計(jì)量泵定量灌裝,灌裝針頭設(shè)有防滴漏裝置,精度高。每分鐘可灌裝40-60瓶。
3.智能控制:西門子PLC控制系統(tǒng),彩色觸摸屏顯示,具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
4.適用范圍廣:灌裝容量范圍5-50ML,適用于精油、眼藥水、糖漿、酒、消毒液等各種液體
5.材質(zhì)好:采用SUS304及316L不銹鋼制造,*符合GMP要求。