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液體灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)
液體灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)
點(diǎn)擊次數(shù):6578 更新時(shí)間:2015-07-06
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液體灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu):
1、主體結(jié)構(gòu)這部分主要是從整體布局方面設(shè)計(jì)灌裝機(jī)的幾大組成部分,灌裝機(jī)灌裝頭數(shù)為10頭,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、維修簡單、裝拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作執(zhí)行件、傳動(dòng)件、控制系統(tǒng)的,保證它們相對位置的正確性和穩(wěn)定性。本機(jī)主架體選用不銹鋼板,經(jīng)過彎制焊接而成。這樣的結(jié)構(gòu),既能保證穩(wěn)定性,又美觀耐用。真空系統(tǒng)將瓶內(nèi)的空氣吸走,從而在瓶內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,藥液從液箱經(jīng)由供液系統(tǒng),通過灌裝頭灌裝到瓶內(nèi),當(dāng)藥液達(dá)到所需液面時(shí),進(jìn)液口封閉,吸氣口將多余的藥液和泡沫吸走。要完成以上的基本過程,就需要有真空系統(tǒng)、藥液供給控制系統(tǒng)、液箱、灌裝頭等結(jié)構(gòu),這幾部分在下面還有詳細(xì)的論述。
升降系統(tǒng)完成瓶子的升降動(dòng)作,瓶子放在托板上,通過升降凸輪等組成的升降系統(tǒng)來完成升降運(yùn)動(dòng)。它是一個(gè)連續(xù)的過程,一邊旋轉(zhuǎn),一邊完成升降運(yùn)動(dòng)。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)圍繞灌裝閥的工藝流程完成其工作過程:從理瓶機(jī)上理順的空瓶通過輸瓶帶上被送進(jìn)機(jī)器的螺旋輸送器,按一定的間距被分隔后送入進(jìn)瓶星輪,由勻速回轉(zhuǎn)的進(jìn)瓶星輪將瓶子撥送到灌裝機(jī)的托瓶臺(tái),托瓶臺(tái)與灌裝閥同速回轉(zhuǎn)。托瓶升降裝置將空瓶抬起,使灌裝頭插入瓶內(nèi),真空系統(tǒng)抽真空,進(jìn)液排氣,停止進(jìn)液。整個(gè)灌裝過程完成后,瓶子經(jīng)中間星瓶被撥送到旋蓋機(jī)的瓶托上,由旋蓋機(jī)完成封蓋,zui后由出瓶星輪將瓶子送出本機(jī),進(jìn)入出瓶輸送帶上,送入生產(chǎn)線的下一工序。由此,灌裝旋蓋機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),要完成以下幾個(gè)動(dòng)作:由主傳動(dòng)傳至螺旋輸瓶器、進(jìn)出瓶星輪、中間星輪、灌裝系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)。
瓶子的輸送使用了鏈條輸送裝置,牽引鏈條選用zui常見的板式鏈。在鏈條輸送裝置運(yùn)行過程中,牽引鏈條受到磨損,節(jié)距逐漸增大,鏈條伸長,易出現(xiàn)松垂現(xiàn)象,為使鏈條與鏈輪輪齒正確嚙合,確保輸送鏈正常運(yùn)行,必須設(shè)置鏈條張緊裝置。因?yàn)轵?qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪中心距不可調(diào),所以用移動(dòng)從動(dòng)鏈輪支承座位置來張緊鏈條的辦法不可行;必須用張緊輪來張緊鏈條,并設(shè)置螺旋機(jī)構(gòu),進(jìn)行定期張緊。
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